高频淬火对工业传动链条热处理制作工艺是什么呢？？对此你了解多少呢？今天郑州恒达感应加热技术有限公司的小编就这个问题来给你普及一下有关知识，希望对你有所帮助。 

　　如今，越来越多的场所都用到了工业传动链条，但是很多人关于工业传动链条消费工艺还不是很理解，一般来说，工业传动链条制造工艺包括三步：

　　首先、下料和编链：下料指的是在事前编程好的机器中投入消费工业链条所需的资料，这一步严格按照链条设计图纸中标明的尺寸来停止。编链则是指将经过机器处置后的资料“编”成型。这请求原料具有硬度稳定、冷弯性好，这样才干确保下一步工艺的质量。

　　其次、焊接和“整形”：焊接常用的办法有三种：冷编冷焊、热编冷焊、热编热焊等。其中，第 一种办法主要用于大型的矿用工业链条，第 二种用于消费长度更长的工业链；“整形”在于改动原资料的外形，让其更趋近于链条外形。

　　再次、热处置：热处置是在特地的热处置设备上完成，经过高温和各种辅助介质的作用，改善原资料的构造，加强运用性能。

　　在制造过程中，还有一步是非常关键的，那就是工业传动链条表面淬火，淬火目的是使过冷奥氏体停止马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅进步钢的强度、硬度、耐磨性、疲倦强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同运用请求。

　　工业传动链条淬火的原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件外表构成同频率的的感应电流，将零件外表疾速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立刻喷水冷却（或浸油淬火)，使工件外表层淬硬。

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